征亞達科技裸片錳銅電阻/合金電阻/毫歐電阻/汽車分流器采用電子束焊接

征亞達科技生產(chǎn)裸片錳銅電阻，合金電阻，毫歐電阻，汽車分流器使用電子束焊。
常規(guī)焊接方式有以下兩種
電子束是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。

電子束焊接時，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行。焊接準備時間（主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。

電子束焊與電弧焊相比，主要特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可用于很薄材料的精密焊接，又可用于很厚的（最厚達300mm）構(gòu)件焊接。

所有用其他焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。

激光焊

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。
激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

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